透水混凝土基層與面層是其重要的組成結構，為了保證工程質量，基層與面層在施工中需嚴謹對待。
在基層施工前我們需要做好素土層與墊層的驗收工作(素土層的壓實度、墊層的高度)，符合透水混凝土施工的前期準備工作。
一、現場要求
施工現場已達到“一平三通”，即施工場地平整、水通、電通、路通。施工場地符合原料堆放條件，設備安裝已經完成，施工機械進場滿足施工要求。
二、材料準備
1、底層石子(玄武巖石子粒徑0.8mm ~1.2mm)面層石子(玄武巖石子0.3mm～0.5mm)要求無粉塵、含泥量少。
2、42.5#普通硅酸鹽水泥
3、透水混凝土專用(膠粘劑)增強劑
三、機械及工具
1、攪拌及運輸：小鏟車、水泵、強制式攪拌機(推薦型號：350/500 )、運輸車、
2、攤鋪：鐵鍬、釘耙、
3、夯實：低頻平板振動夯、
4、養(yǎng)護：薄膜
四、施工步驟
步驟一：支模、標高
步驟二：攪拌及運輸
1、確定配合比：以增強劑廠商提供的建議配合比方案做依據，經驗證后確認配合比;
2、投料及拌和
透水混凝土的拌制宜先將集料、水泥、增強劑加入攪拌機，預攪拌30秒，讓水泥，增強劑等均勻的分散在集料周圍，然后將50%用水加入拌合60s，再加入剩余用水量拌合120s以上。
3、攪拌時間
從投料攪拌到出料，一般情況下，350型攪拌機為4分鐘。500型強制式攪拌機為3.5分鐘。
4、成品料運輸
攪拌好的成品料出機后應及時運到施工現場，10分鐘以內運到現場施工為宜。透水混凝土運輸中必須采用地膜等覆蓋保持水分，防止分水蒸發(fā)，影響施工質量。
注：根據現場氣溫決定運輸、施工等時間;
第三步：基層攤鋪施工
1、脹縫預留：透水混凝土攤鋪施工前，應先確定脹縫位置，規(guī)定尺寸、做好標記、按照要求留置;(脹縫填充請參考面層施工)
2、攤鋪：將成品料倒入框架中，采用鐵鍬、釘耙攤鋪平整，正常每攤鋪25~30平方時需留置脹縫;
3、夯實：底層采用低頻平板振動夯，對攤鋪后的石子進行夯實，夯實后表面應符合設計高度，以保證面層的施工厚度及密實度。面層采用小型磨光機或者大型壓載式磨平機，進行磨平，壓實。以保證面層平整，結實，透水性好。
第四步：養(yǎng)護
養(yǎng)護方法：由于透水混凝土的早期強度增長較快，水泥硬化會產生水化熱，需要充足水分來降溫，所以我們采取的方法是塑料薄膜全覆蓋保護，即周邊的塑料薄膜要大于面層50cm以上，塑料薄膜的搭接寬度滿足20cm以上，并在覆蓋好的薄膜上灑水濕潤，使薄膜均勻的貼蓋在表面石子上，做到密閉完好，不留縫隙。
注意事項一：薄膜不能有損害現象，局部損壞直接導致養(yǎng)護漏缺，會產生掉石子現象;
注意事項二：透水混凝土基層的養(yǎng)護周期為一周，每天澆水養(yǎng)護必須保證兩次以上，不可缺少(視氣溫增加灑水次數);
注意事項三：養(yǎng)護的效果是薄膜內有大量露珠浮在面層石子表面為好。薄膜覆蓋養(yǎng)護必須壓牢，防止風吹造成薄膜飄起，切勿因局部透水混凝土因養(yǎng)護不當造成損壞。